Краткое введение
Титановые детали Gr5 имеют ряд преимуществ, таких как отличная коррозионная стойкость, малая плотность, высокая удельная прочность, хорошая прочность и свариваемость. Он успешно применяется в аэрокосмической, нефтехимической, судостроительной, медицинской, автомобильной, морской технике и других областях.
1. Детали продуктаизGr5 титановые детали для обработки:
Товар | Gr5 титановые детали для обработки |
класс | Gr5 |
Техника | Станок с ЧПУ |
стандарт | Согласно клиенту |
сертификация | ISO, EN10204 3.1, EN10204 3.2 |
заявка | промышленные |
Технические характеристики | Согласно рисунку |
государство | Обожженный |
поверхность | Обработанные / Polished |
MOQ | 1 шт доступно |
Возможность поставки | 1000шт / месяц |
Место происхождения | Баоцзи, Китай (материк) |
2. Химический составGr5 титановые детали для обработки
класс | Макс | С, Макс | H Макс | Fe, Макс | О, Макс | Al | V | Остатки, Макс каждый | Остатки, Макс всего | Ti |
Gr5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5- 6.75 | 3.5- 4.5 | 0.1 | 0.4 | Баланс |
3. Механические свойства титановых деталей Gr5
класс | Предел прочности, Мин МПа | Сила урожая Мин МПа | Удлинение в 4D, Мин,% | Сокращение площади, мин% |
Gr5 | 895 | 828 | 10 | 25 |
4, заявкаизGr5 титановые детали для обработки:
Турбина для самолета
Детали двигателя
Конструктивные детали самолета
Аэрокосмический крепеж
Автоматизированные высокопроизводительные детали
Применение морских судов
Спортивное оборудование
Океаническая инженерия
5.Зачемвыбрать титан
Здоровая защита окружающей среды металла
Коррозионная стойкость, не будет ржаветь в глубоком море в течение 100 лет
Широкая рабочая температура: -259 ° C ~ 500 ° C
Высокая удельная прочность
Отличная теплопередача
6. Процесс обработки титановых деталей Gr5
Титановая губка → 3 раза VAR плавление → Ковка → Шлифовальная поверхность → Радиальная ковка с помощью SPX-25 → Выпрямление → Длина резания → Отжиг → Грубая обработка → Ультразвуковой контроль → Точная обработка → Обработка на станке с ЧПУ → Сверление отверстий → Резьба (при необходимости) → Полировка → Осматривая → Упаковка → Доставка
7.Способ обработки и меры предосторожности из титанового сплава
Теплопроводность титанового сплава мала, около 1/3 от теплопроводности железа. Трудно выделить тепло, выделяемое при обработке детали. В то же время, поскольку удельная теплоемкость титанового сплава невелика, локальная температура быстро повышается во время обработки, поэтому легко вызвать высокую температуру инструмента, резкий износ кончика ножа, сокращающий срок службы. Эксперименты показывают, что температура острия инструмента для резки титанового сплава в 2-3 раза выше, чем у стали. Титановый сплав имеет низкий модуль упругости, что позволяет легко восстанавливать обработанную поверхность, особенно для тонкостенных деталей. Спрингбэк с большей вероятностью вызовет сильное трение между поверхностью боковой поверхности и обрабатываемой поверхностью, что приведет к износу инструмента и выкрашиванию. Титановые сплавы обладают высокой химической активностью и легко взаимодействуют с кислородом, водородом и азотом при высоких температурах, повышая их твердость и снижая их пластичность. Трудно обрабатывать обогащенный кислородом слой, образующийся при нагревании и ковке. Существует много методов обработки титановых сплавов, в том числе: токарная обработка, фрезерование, расточка, сверление, шлифование, нарезание резьбы, резка, электроэрозионная обработка и т. Д.
1Титановый сплав токарный и расточный
Основными проблемами превращения титановых сплавов являются: высокая температура резания; серьезный износ инструмента; большой упор При соответствующих условиях обработки. Токарная обработка и скучность не являются особенно сложными операциями. Для непрерывной резки, массового производства или резки с большим количеством удаления металла обычно используются твердосплавные инструменты. При формировании резки, прорезания канавок или резки целесообразно регулировать стальные инструменты, а также использовать металлокерамические инструменты.
Сверление сплава 2.Titanium
При сверлении титановых сплавов легко получать длинные и тонкие скрученные стружки. В то же время, температура бурения велика, и легко вызвать чрезмерное накопление стружки или ее прилипание к кромке сверления. Это главная причина трудностей при сверлении титановых сплавов. Для сверления требуются короткие и острые резцы и принудительная подача на низких скоростях. Опорные кронштейны должны быть закреплены и достаточно охлаждены, особенно для глубокого сверления. Во время процесса сверления сверло должно сохранять состояние сверления в отверстии без холостого хода в отверстии, а скорость сверления должна поддерживаться низкой и постоянной. Просверлите отверстия тщательно. При сверлении, чтобы очистить буровое долото и буровое отверстие, а также удалить буровой шлам, лучше всего возвращать буровое долото и, наконец, использовать принудительную подачу, когда отверстие пробито, чтобы получить гладкое отверстие.
3. Титановый сплав выстукивать
Выстукивание титановых сплавов, вероятно, является наиболее сложным процессом обработки. При постукивании ограниченное удаление титановой стружки и серьезная тенденция к укусу приведут к плохой посадке резьбы, что приведет к заклиниванию или поломке метчика. Когда постукивание завершено, титановый сплав имеет тенденцию плотно сжиматься на кране. Поэтому следует по возможности избегать глухих отверстий или чрезмерно длинных сквозных отверстий, чтобы предотвратить увеличение шероховатости поверхности внутренней резьбы или явление сломанных конусов. В то же время, метод постукивания должен постоянно совершенствоваться, так как задний край метчика может быть отшлифован. Канавки для стружки и тому подобное шлифуют по длине края зуба на кончике зуба. С другой стороны, краны, поверхность которых окислена, окислена или хромирована, используются для уменьшения окклюзии и износа.
4. ЭДМ из титанового сплава
ЭДМ из титановых сплавов требует рабочего зазора между инструментом и заготовкой. Диапазон зазора предпочтительно составляет 0,005-0,4 мм. Меньшие зазоры часто используются для чистовых операций, которые требуют гладких поверхностей, а большие зазоры используются для черновых операций, которые требуют быстрого удаления металла. Материал электрода предпочтительно представляет собой медь и цинк.
8. Машинное оборудование
![]() Горизонтальный обрабатывающий центр | ![]() Вертикальный обрабатывающий центр |
![]() Токарный станок с ЧПУ | ![]() Фрезерный станок с чпу |
![]() Шлифовальный станок | ![]() токарный станок |
9.Photo ofGr5 детали обработки титана
![]() | ![]() |
горячая этикетка : Обработка титановых деталей gr5, Китай, производители, поставщики, завод, заказ, цена, предложение, в наличии, Принятая титановая обработка с ЧПУ, Маленькая обработка титана с ЧПУ, Продукция титана с ЧПУ, Защищенная титановая обработка с ЧПУ, взятая титановая обработка с ЧПУ, массовая титановая с ЧПУ обработка



















